跟着各位大侠学了很多东西了

以前老的水龙头可能还好铸些，现在的水龙头越来越长了不知有什么好的铸造方法

制作沙型，重力浇筑，翻砂，机加工，试水，电镀，组装   那个口是成型后机加工出来的，

又懂了一些东东了哦啊 ，哈哈哈

又懂了一些东东了哦啊 ，哈哈哈

你没明白铸造工艺吧，做砂模，包括砂腔和砂心两部分，砂心就是做像孔，空心的零件等等。

铸造时预留的，然后机械加工

水龙头底材是铜的一般是铸造出来的，如果锌合金的那就是压铸或浇注出来的，出来的只是一个毛坯，阀位置就是通过机械加工出来的
出水水咀也是这样的

长见识了，建模很重要，但是工艺比软件更为重要。

是不是直接 就可以取出来的阿？

网址链接：http://yibaobao.yculblog.com/post.1601419.html
2。主体成形
一般主体成形工艺为翻砂，或者说是重力浇铸，还有一种叫低压铸造。
翻砂就是把水龙头内腔的地方用沙子填充，然后模具一合，浇上铜水，最后冷却后，把砂子清理掉，那水龙头主体的雏形就出来了。注意的是用的可都是金刚沙啊，很细的。
翻砂模具有分沙模，蜡模，金属模。金属模做出来的产品要好一点，当然金属模的成本也高。这个就是利用重力的作用，浇铸出来的，翻砂是老外200－300多年前用的技术了，比较传统，但管用啊，现在在中国普遍用这种的。这里边值得一提的是，外销的产品就是实打实翻砂出来了，但很多内销的很多产品这时候会浸胶水，为的是以后加工减少次品率，但这样是很不好的，胶水毕竟是化学成份啊，会放甲醛的。当然这样做就是降低成本啊，反正人家又看不出来的。
还有种叫低压铸造，国外用的比较多，说实话，我还没见到过是怎么做出来的。据说一台机器就要300万美金的，呵呵，中国的老板才不愿意投入呢。
两者有啥区别呢，我的理解就是翻砂受重力影响，做出来的水龙头多多少少不对称，当然你人眼很难让你看出来的，如果人眼很明显看出来了，那实在是太差了。而低压铸造的可能就相对完美点了。还有就是砂做的主体铜原子之间不是很紧凑，而低压的比较紧凑。比方说一个杯子放一杯米，翻砂就是直接这样倒上去，而低压铸造可能就是倒上去后再压一下，那就很紧很结实了。这有什么好处呢？大家是否有这种经验，水龙头一开，有时候会有声音响的，或者振动，那就是出出来的时候，冲击了水管和龙头。谁让我们是翻砂的呢。。。。其实这点，我倒目前为止也不是特别清楚，，可能存在理解有误的地方，因为我没见过那种技术啊。。。
3。水压检测，检查翻砂出来的产品有没有砂孔的，毕竟是水龙头，漏水的话，那就没搞头了，只能返工。（知道胶水的好处了吗？胶水一用，效果好很多拉，返工率大减）。

金属型铸造的话放置覆膜砂芯浇注，熔模铸造的话有很多种，如陶芯，水溶芯或者直接用组合芯等等。

那请问那个孔位是怎么出来的呢》铸造我也见过，好象不能做垂直的脱摸吧

不锈钢的很少见，大部分都是铜合金铸造后抛光镀铬的。金属型铸造是把熔融的金属液
直接浇铸在模具上，由于模具材料为45＃钢或者球墨铸铁等耐不了高温的不锈钢。

楼上的见识光哇  请问是做什么行业的   好久没来论坛了  
还有请问为什么不锈钢类水龙头用熔模精密铸造 而不是用金属型铸造？

铸造锌合金，铸造铜合金类水龙头用金属型铸造，不锈钢类水龙头用熔模精密铸造。区别在于金属熔点高低采用不同工艺。孔是直接铸出来的。

我 也在想，是不是后面焊接上去的

铸后加工？？？？？？？