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怎样使t3或4板材卷成图样筒体(喇叭口)

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发布时间: 2014-5-29 10:02

正文摘要:

加工工艺和所需设备 谢谢! 在线等

回复

liudh_yf 发表于 2014-5-29 10:27:54
我认为上下压轮的两端做成大小径的形式,工作效果不会好,
把上下压轮两端做成等径的。工件在压制时是倾斜的,
就是说工作旋转轴线是倾斜的。
再者一定要注意结构的刚度与施加压力。
tianbianyun 发表于 2014-5-29 10:24:08
现在这种结构呢
zfkbit 发表于 2014-5-29 10:19:11
没有看明白
请细说一下
谢谢
摩擦力不够
情義永恆 发表于 2014-5-29 10:16:00
我个人感觉,你的上轮大径一端与下轮小径一端滚动摩擦,而另一端相反,线速度不一样摩擦力非常大,
可以做正。一次整个宽度接触,力会不会太大。
要下班了,急忙画一个供参考哈。
下面为主动轮在大型车床或简易旋转设备,采用一卡一顶做旋转运动,
上面压轮配一轴加上支承架,施加压力,并做左右横移。
上面的压轮也可直接做成宽的,R195-板厚。
我感觉应该分两次旋压,主动轮1上的R300-R400 ,主动轮2上的R195(考虑回弹)
以上仅供参考。
maoyl 发表于 2014-5-29 10:15:33
使用此简便旋压装置怎样增加摩擦力 板厚为2-3mm ,锥筒高为150mm,大小头直径700-860mm
两侧有限位滑动滚轮
lomma 发表于 2014-5-29 10:14:09
钢板厚度2-3mm,旋压所受力分析或考虑思路
谢谢
oぃ玖零ヤ 发表于 2014-5-29 10:12:38
旋压工艺,你在网上搜一下,旋压机,旋压工艺。
也可以在车床上进行。
1.圈制锥筒
2.在左右组合的模芯上旋压加工
clfzhinan 发表于 2014-5-29 10:07:03
请给指点些方法
谢谢!
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