请教，为什么切削液要定期循环？

sly7612

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每次放长假，设备停用时间较长，就要求进行切削液定期循环（每隔几天，将机床开启做空运转一次，每次约2小时），目的是防止切削液变质？如果是，为什么切削液循环能防止变质？

zyf152395

学习了

fy12311

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设备机台都会存在漏导轨油的情况，导轨油比配比之后的切削液要轻，一旦长时间禁止，导轨油就会覆盖在切削液表面，使切削液隔绝氧气。切削液发臭的最主要的原因就是厌氧菌，厌氧菌是一种在氧气隔绝的情况下，以吞噬油生存的一种细菌。所以，切削液越臭，润滑性也会越差。
所以，一旦机台长时间停止，就会提供一个适合厌氧菌生存繁殖的适宜环境，导致切削液变质，发臭。
一旦切削液发臭，除了更换新切削液以外，也可以找供应商提供专门的杀菌剂做处理，处理之后，添加新液。即使是更换切削液，最好在配新液时，也添加一些杀菌剂。

client_unicorn

循环使用一段时间是可以的，但是时间长了，切削液会发出一种恶臭的气味，还会腐蚀刀具，但最终都是要作为危险废物进行处置，延长切削液的使用寿命是可以实现的。

jasonxu20

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不知道。我用的铣床。用柴油冷却。

fbg2006

是的，至少我是这么认为的

robyplay

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llj825

为什么切削液循环可以防止切削液细菌滋生，变质变臭？

y8592332

是防止切削液细菌滋生，变质变臭，那味道，闻起来想吐

yijiu85nian

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您这是很久之前的产品，现在恐怕不是酱紫。至少用偶们家的全合成产品，在磨床上木有酱紫滴问题。
水溶性切削液一般分三类：
1、乳化油（含油量较高）；
2、半合成（相对于1含油量较低）；
3、全合成（不含油）。
一般情况下，1不太适用于磨削，但也可以用；
2可适用于磨削，对机床保护比3好；
3适用于磨削，基本可以避免发臭问题。沉降性好，但润滑不如12
如果是好些的产品，维护得当，123都可以做到不发臭。但是，不发臭不一定就是好产品，凡事物极必反！
打字麻烦，就说这些。

fym1683

切削液配水沉淀，沉淀会粘，循环防锈，