SolidWorks机械工程师网——最大的SolidWorks学习平台

标题: 槽凸轮应该怎么画 [打印本页]

作者: zxcv25467    时间: 2016-7-9 12:33
标题: 槽凸轮应该怎么画

槽凸轮.rar (221.11 KB, 下载次数: 71)
最近在搞一个槽凸轮,这个槽凸轮的数据没有了,只有DWG的图纸,想把这张图纸画成三维的,然后去让加工单位按照三维去加工,或者三维图导出凸轮数据。
但是我按照凸轮的槽中心然后进行扫描切除,完成以后再把转成二维,可是发现不同的地方宽度不一样,有高手帮我看看怎么回事吗?
作者: uyuyyu    时间: 2016-7-9 12:34
我现在发上去的二维图,是原来的二维图,三维图,是我进行扫面切除后的三维图,感觉这样画不对,槽的宽度不一样,你们觉得呢?
作者: winninja    时间: 2016-7-9 12:34
求高手帮我看看咋回事,谢谢了
作者: 稻草人sos    时间: 2016-7-9 12:35
楼主提供的文件是STP格式,所以只能看到结果,看不到“问题”。
如果是我,我会这样来搞:

作者: 沫小柒    时间: 2016-7-9 12:35
这样会受曲率限制,而且也是有干涉的。
作者: malei    时间: 2016-7-9 12:41
加我qq我帮你一把553942958
作者: 最强野蛮人    时间: 2016-7-9 12:41
期待杨大侠出手
我这样搞依然有干涉,搞不定。

作者: 文登中达    时间: 2016-7-9 12:41
不会吧,除非是凸轮曲线设计的有问题~
作者: 2499281599    时间: 2016-7-9 12:42
我也搞不定
明天上班的时候试下曲面加厚,不知道可以不可以


作者: 0952787416    时间: 2016-7-9 12:48
看来这个是有难度啊,希望大家再研究研究
作者: fengyegui    时间: 2016-7-9 12:49
因为我电脑有加密软件,SOLIDWORKS画出来的文件是加密的,你们打不开的,所以转成这个格式了
作者: 蒋介石    时间: 2016-7-9 12:49
好的,我加你QQ
作者: 我心叁    时间: 2016-7-9 12:50
按道理,扫描切除以后宽度是相等的呀,怎么会不想等呢?
作者: tkl2001    时间: 2016-7-9 12:50
除非凸轮曲线是由直线和圆弧构成,如果带有样条曲线,等距必然会有误差。
我认为你设计的配合精度是至关重要的。
作者: 富达模具_郁岚    时间: 2016-7-9 12:50
这个曲线是三坐标测绘的,不是我们自己设计的,是测绘别人的
作者: 247534573    时间: 2016-7-9 12:51
如同现实中不可能有真正的“直”线一样,曲线是由若干点连成的,看上去光滑的曲线实则并不是光滑的,因此曲线就有个精度问题,精度的高低取决于组成曲线的点的多少。
曲线等距出来的曲线与母线的距离并不是处处相等的,这样就要考虑配合的精度要多少了。
作者: hgjhgjhgjhhh769    时间: 2016-7-9 12:52
这个槽凸轮中间要放轴承的,差的多了不是轴承进不去,就是间隙太大。
作者: lxjmxrvo    时间: 2016-7-9 12:53
在槽中走轴承滚子,那么要间隙配合才能动啊。
所以在设计时就要考虑间隙的大小,另外还得考虑机加工的误差。
作者: asusaaa11    时间: 2016-7-9 12:53
其实间隙大点也没关系,试过如果觉得间隙大了还可以镀铬。
作者: 你是对的5    时间: 2016-7-9 12:53
槽轮加工的时候不是用铣刀铣的吗?按照这样的原理,槽是能通过轴承的
作者: fage728    时间: 2016-7-9 12:54
轴承在槽中要滚动必须要有间隙,如果被槽两边夹住那轴承就转不了。
而且机加工后还得热处理,要求高的还要磨。
作者: ゛醉♂无眠    时间: 2016-7-9 12:54
以楼主提供的3-14为例,凸轮随动滚子直径为24,这就要求凸轮曲线最小曲率半径为12,下面看图说话:
图1显示轮廓最小曲率半径
图2显示等距失败
图3显示扫描出现自相交
结论:能拉不旋,能旋不扫,能扫不放,很多时候软件会忽略一些自交。按此图加工出来的凸轮,只能让装配师傅慢慢抛光了



作者: CG-lwl    时间: 2016-7-9 12:56
你的意思是这个曲线有问题是吧?
作者: tiger王浩    时间: 2016-7-9 12:57
滾子中心線合理的話,如4#應是最簡潔的做法吧!

作者: fslhgd    时间: 2016-12-3 18:52
沫小柒 发表于 2016-7-9 12:35
这样会受曲率限制,而且也是有干涉的。
SolidWorks机械工程师论坛




欢迎光临 SolidWorks机械工程师网——最大的SolidWorks学习平台 (https://www.swbbsc.com/) Powered by Discuz! X3.2