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在航天航空这个充满挑战与机遇的行业中，技术的不断创新是推动其发展的关键。而达索系统的3DEXPERIENCE平台，正以卓越的性能和全面的功能，为这一领域带来前所未有的变革。今天，让我们一起探索3DEXPERIENCE平台如何助力航天航空行业，开启数字化转型的新篇章。

3DEXPERIENCE平台，即3D体验平台，是达索公司利用云技术，基于浏览器开发的3D建模解决方案。该平台通过统一的平台架构，将设计、仿真、制造、交付等各个环节无缝连接，形成了一个高效、协同的工作环境。无论是从概念设计到详细制造，还是从产品交付到后期运营，3DEXPERIENCE平台都能提供全方位的支持。

在航天航空领域，3DEXPERIENCE平台实现了商业航空与eVTOL（电动垂直起降飞行器）的一体化研制。从最初的设计构思到最终的产品交付，整个过程都在一个统一的平台上进行，打破了传统模式中各环节之间的壁垒。设计团队、工程团队和制造团队能够实时协作，共享数据和信息，大大缩短了研发周期，提高了产品的质量和可靠性。

基于模型的数字化制造是3DEXPERIENCE平台的核心优势之一。通过先进的数字化技术，平台能够在虚拟环境中对制造过程进行模拟和优化，提前发现潜在的问题，并制定相应的解决方案。这不仅减少了实际生产中的错误和返工，还提高了制造的精度和效率。在飞机零部件的生产中，利用数字化制造技术可以精确控制加工参数，确保每个零部件都符合严格的质量标准。

在机队运营方面，3DEXPERIENCE平台凭借数据驱动的能力，为航空公司提供了智能化的解决方案。通过收集和分析大量的飞行数据、维护数据和运营数据，平台能够对机队的性能进行实时监测和评估，提前预测潜在的故障和问题，并制定合理的维修计划和航班调度方案。这不仅提高了机队的可用性和运营效率，还降低了运营成本。

AR/VR技术与3DEXPERIENCE平台的结合，为航天航空领域带来了全新的作业方式和体验。工程师和技术人员可以在虚拟环境中对飞行器进行装配、维修和培训，直观地了解复杂的结构和系统，提高工作的准确性和安全性。例如，在飞机维修培训中，学员可以通过佩戴VR设备，身临其境地模拟各种维修场景，进行实际操作练习，从而大幅提升培训效果和技能水平。

达索系统3DEXPERIENCE平台具有强大的多学科多专业协同开发能力。在飞机研发过程中，不同专业如机身金属结构、机身复合结构、电气系统、流体系统等可以在平台上进行高效的协作。DMU（数字样机）作为协作设计的基础，为工程师提供了在完整飞机的背景下进行协作的能力。这种协作模式不仅提高了设计效率，还确保了产品在不同阶段的一致性和完整性。

随着技术的不断发展和应用的深入拓展，达索系统3DEXPERIENCE平台将在航天航空领域发挥更加重要的作用。它不仅推动了行业的数字化转型，还为企业带来了更安全、更迅捷、更智能的解决方案。未来，我们期待3DEXPERIENCE平台能够继续引领航天航空行业的创新发展，为人类的航天事业贡献更多的智慧和力量。