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标题: SolidWorks的TopDown设计 [打印本页]

作者: zhaodahui    时间: 2006-3-3 11:26
标题: SolidWorks的TopDown设计
春节前,接了一个设计任务,时间也比较紧,从原理设计到详细设计到出图纸,全部使用SolidWorks,并且直接使用TopDown技术!新零件30多个,加标准件不到200个,前后忙活了将近10天!
第一次全新使用TopDown,遇到了很多问题,搞得自己焦头烂额,合作的同事高述我:没学SW之前,想学,看我用过之后,再也不学了
作者: 6477k529bt    时间: 2006-3-3 11:26
总的来说,使用SW搞原有图纸转化,先做零件,再生成装配体工程图,这样一个流程,用起来很好。这在SW里叫自下而上。原有的设计进行部分的修改,作变型设计也很舒服,但是,全新的设计,用起来就不是很爽了,用得不好的话,让你痛不欲生!
作者: hersuline    时间: 2006-3-3 11:27
经验1:绝对要认认真真的绘制装配草图,在开始设计之前,可以使用3D进行原理的模拟与计算,在这个阶段,3D的优点很明显,与客户、合作伙伴的交流非常方便、直观,任何一个动作都能分解表达出来,尺寸、距离、运动轨迹也都能直观的测量出来!
我就是心急,装配草图没有完全定型之前就草草设计,结果后面的修改量之大简直是灾难!
所以:装配草图没出来之前,千万不要进行部分或全部的详细设计!可以进行简单的设计,进行模拟和计算
作者: dongjun    时间: 2006-3-3 11:28
开饭啦!下午再谈
作者: wengzhiming1    时间: 2006-3-3 11:28
用SW做比较大的2D装配草图,运行的速度很慢,好像因为要解算很多的参数和约束!但是,也有很多好处,尤其是它的参数化,使图形修改起来很方便!测量也十分方便,如果速度能提高的话,就比较诱人了。
SW没有2D的标准图块,象键槽、标准件什么的,都要现画,这样会拖累不少绘图速度!
作者: desheng68    时间: 2006-3-3 11:29
在使用装配体的TopDown设计时,一定要规划好!规划好子装配体及其部件。相互关联引用最好限定在同一级装配体内,不要涉及多层多个装配体,否则,你是记不住它们的关系的,将来的修改就会是个灾难!
作者: 小邮差    时间: 2006-3-3 11:30
装配体内的螺栓孔最好在装配体内做,这样修改时,可以保证它们之间的同步,否则的话,修改一个孔,就会导致上一级装配体出现一堆的错误,呵呵,烦人
作者: aerodan    时间: 2006-3-3 11:30
对于装配体内关键、易修改的配合,一定要有所标记,如改名称或加*号,这样你能方便得找到关键的配合,节省时间!
作者: 25dwt9mwce    时间: 2006-3-3 11:32
装配体内绘制新零件时一定要注意,不要添加上无谓的关联,否则,这种关联,会在你修改装配体的其它零部件时,给你带来大堆的错误,那可不是享受!最好是在装配体内绘制好关键的形状与尺寸后,切换到零件状态详细绘制!然后再返回装配体状态下进行检验,反复几次,直到确定无误!
作者: zxie    时间: 2006-3-3 11:32
大家在用TopDown时,有何心得与收获,大家一起交流一下
作者: 【Alex】    时间: 2006-3-3 11:34
奇怪,如此好貼無人頂.
我用sw有一二年了,用topdown不多,偶而用一下.感覺很深奧,特別是在修改的時候,它的好處就體現出來了.
但還是有問題,就是修改的時候出現的錯誤,不是很難,但有時羅輯不好的話,真是要累死人.
作者: 郝少    时间: 2006-3-3 11:37
我還沒用過裝配草圖,不知是如何一個概念,在Topdown中,不是會自動產生裝配關係嗎.
有勞版主多多指教.
作者: lusy20    时间: 2006-3-3 11:37
我是新手,请问TopDown技术是做什么用的,
作者: az11109    时间: 2006-3-3 11:38
我还没用过自上而下的设计方法,很向往啊!
作者: amwufhvk    时间: 2006-3-3 11:39
我觉得有几种方法可用。一、小型装配体。可用多实体的方法;二、大型装配体。不要一条路走到底,可同时
采用多种方法。比如:用比较精练的草图作总体构思,再来生枝发芽。灵活运用派生草图、种子建模、从二D到三D的工具。时而上、时而下。紧固件(螺栓等)的孔最好使用草图来驱动。
作者: frank1214    时间: 2006-3-3 11:40
那时产生的是在位配合,对于固定不动的比较合适,运动件就要删除重新加了!
作者: tianxinzhi    时间: 2006-3-3 11:41
小型装配体。可用多实体的方法
我是这样做的,不过有的时候改错就麻烦了
作者: 必然    时间: 2006-3-3 11:41
很好的经验,下次作的时候应以为建,谢谢
作者: 1_1_1    时间: 2006-3-3 11:44
top down的设计方法是不错,但是掌握不好的话,修改的出了问题,常常找不到时那的问题。
作者: zhuwendong    时间: 2006-3-3 11:47
我认为熟能生巧,c常用加揣摩总结!
作者: mengyang    时间: 2006-3-3 11:47
楼主真是经验之谈,好好揣摩
作者: 嘉歆2286    时间: 2006-3-3 11:47
不大敢用sw的真真正正的自上而下。如果建布局草图也是独立使用,只为找节点参数-这挺好使hoho。
三维设计本就带有边看边改的优点,完全从布局草图开建模型还是有些晕人,基本上把边看边改的优点全掐灭了。
还有就是关联草图,因草图平面的跟踪而限制了灵活使用;如果使用非关联草图又使得改动不能跟踪,愁人啊!
作者: d348op3i2h    时间: 2006-3-3 11:48
自顶向下设计,首先需要有个清楚的逻辑,想好了再下手。粗中有细,细中有粗,适当的灵活的应用。
作者: 一颗☆    时间: 2006-3-3 11:49
自上而下设计 针对 同一个系列产品 非常好用
但是不是同一个系列产品 就非常不好用,改的工作量很大,容易出错
最好的方式是 先建模型 让用户确实外观,等这一步没问题了 才可以继续开始!
SW做钣金是相当专业的,也是相当好用的
作者: lovedai    时间: 2006-3-3 11:49
这个技术还是有一定难度的,需要一定的经验积累。详细的资料也很少看见
作者: fgfvdfdfdf    时间: 2006-3-3 11:49
有没有人联想一下,SW中的焊接体和top-down之间的关系。




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