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标题: 怎样使t3或4板材卷成图样筒体（喇叭口） [打印本页]

作者: pkoueqbmmh 时间: 2014-5-29 10:02
标题: 怎样使t3或4板材卷成图样筒体（喇叭口）
加工工艺和所需设备
谢谢！
在线等

作者: clfzhinan 时间: 2014-5-29 10:07
请给指点些方法
谢谢！

作者: oぃ玖零ヤ 时间: 2014-5-29 10:12
旋压工艺，你在网上搜一下，旋压机，旋压工艺。
也可以在车床上进行。
1.圈制锥筒
2.在左右组合的模芯上旋压加工

作者: lomma 时间: 2014-5-29 10:14
钢板厚度2-3mm，旋压所受力分析或考虑思路
谢谢

作者: maoyl 时间: 2014-5-29 10:15
使用此简便旋压装置怎样增加摩擦力板厚为2-3mm ，锥筒高为150mm，大小头直径700-860mm
两侧有限位滑动滚轮

作者: 情義永恆 时间: 2014-5-29 10:16
我个人感觉，你的上轮大径一端与下轮小径一端滚动摩擦，而另一端相反，线速度不一样摩擦力非常大，
可以做正。一次整个宽度接触，力会不会太大。
要下班了，急忙画一个供参考哈。
下面为主动轮在大型车床或简易旋转设备，采用一卡一顶做旋转运动，
上面压轮配一轴加上支承架，施加压力，并做左右横移。
上面的压轮也可直接做成宽的，R195-板厚。
我感觉应该分两次旋压，主动轮1上的R300-R400 ，主动轮2上的R195（考虑回弹）
以上仅供参考。

作者: zfkbit 时间: 2014-5-29 10:19
没有看明白
请细说一下
谢谢
摩擦力不够

作者: tianbianyun 时间: 2014-5-29 10:24
现在这种结构呢

作者: liudh_yf 时间: 2014-5-29 10:27
我认为上下压轮的两端做成大小径的形式，工作效果不会好，
把上下压轮两端做成等径的。工件在压制时是倾斜的，
就是说工作旋转轴线是倾斜的。
再者一定要注意结构的刚度与施加压力。

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