SolidWorks机械工程师网——最大的SolidWorks学习平台

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

12
返回列表 发新帖
楼主: lingchenbat
打印 上一主题 下一主题

询问三坐标测量机的触发式测头的资料

[复制链接]

6

主题

40

帖子

38

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
123
QQ
21#
发表于 2005-2-2 17:36:16 | 只看该作者

   经典图书
不可能吧?测头怎能测法线方向
SolidWorks机械工程师网
提示:建议使用谷歌浏览器浏览本网站!如单击这里下载!否则,可能无法下载附件文件!(支持大多数版本的谷歌浏览器,支持360和QQ浏览器的极速模式,即谷歌内核模式,使用IE和Edge浏览器,浏览个别网页以及下载文件时,会误报“***不安全”,此时需要单击“继续访问此不安全站点(不推荐)”才可以继续下载,另外,本网站不含任何不安全的文件,已联系微软公司解决,纯属IE和Edge浏览器误报)
回复 支持 反对

使用道具 举报

3

主题

40

帖子

19

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
78
QQ
22#
发表于 2005-2-19 16:16:07 | 只看该作者
直接测不出来,只能通过其它方法间接测量。
SolidWorks机械工程师网
提示:建议使用谷歌浏览器浏览本网站!如单击这里下载!否则,可能无法下载附件文件!(支持大多数版本的谷歌浏览器,支持360和QQ浏览器的极速模式,即谷歌内核模式,使用IE和Edge浏览器,浏览个别网页以及下载文件时,会误报“***不安全”,此时需要单击“继续访问此不安全站点(不推荐)”才可以继续下载,另外,本网站不含任何不安全的文件,已联系微软公司解决,纯属IE和Edge浏览器误报)
回复 支持 反对

使用道具 举报

3

主题

49

帖子

25

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
95
QQ
23#
发表于 2005-2-19 16:16:07 | 只看该作者

   经典图书
直接测不出来,只能通过其它方法间接测量。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

4

主题

40

帖子

26

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
100
QQ
24#
发表于 2005-2-19 16:16:07 | 只看该作者
直接测不出来,只能通过其它方法间接测量。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

37

帖子

32

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
104
QQ
25#
发表于 2005-3-7 22:57:45 | 只看该作者

   经典案例图书
测头分三种,硬测头,触发式测头和扫描测头,前两种不能直接测出矢量,后一种可以。硬测头和触发测头只能测量“小平面”代替矢量方向。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

47

帖子

40

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
124
QQ
26#
发表于 2005-3-7 22:57:45 | 只看该作者
测头分三种,硬测头,触发式测头和扫描测头,前两种不能直接测出矢量,后一种可以。硬测头和触发测头只能测量“小平面”代替矢量方向。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

53

帖子

32

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
129
QQ
27#
发表于 2005-3-7 22:57:45 | 只看该作者

   经典案例图书
测头分三种,硬测头,触发式测头和扫描测头,前两种不能直接测出矢量,后一种可以。硬测头和触发测头只能测量“小平面”代替矢量方向。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

43

帖子

32

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
126
QQ
28#
发表于 2005-3-13 10:12:09 | 只看该作者
那种也测不出法向来,工业界目前还没有机器能测这个。
做建筑的又一种大型的基于相位雷达原理的机器可以直接测量。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

42

帖子

33

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
116
QQ
29#
发表于 2005-3-13 10:12:09 | 只看该作者
那种也测不出法向来,工业界目前还没有机器能测这个。
做建筑的又一种大型的基于相位雷达原理的机器可以直接测量。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

36

帖子

31

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
100
QQ
30#
发表于 2005-3-13 10:12:09 | 只看该作者

   经典图书
那种也测不出法向来,工业界目前还没有机器能测这个。
做建筑的又一种大型的基于相位雷达原理的机器可以直接测量。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

2

主题

50

帖子

16

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
71
QQ
31#
发表于 2007-4-27 15:12:50 | 只看该作者
我的问题和这位仁兄相似。三坐标测量曲面时,由于涉及到坐标补偿,要求触测方向尽可能与曲面垂直。事实上,这样做出来很累。所以,我觉得要是没有补偿,问题反而会简单的多---我只考虑测头球心到被测面的距离是测头球半径就行了。可是,你猜怎么着---PC_DIMS不独立给出这个坐标(我是听计量员说的,正在核实)。大家遇见过类似情况没有?怎么解决?
再说一遍----我就是想要测头球心坐标,严禁补偿!
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

3

主题

43

帖子

22

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
102
QQ
32#
发表于 2007-4-27 15:12:50 | 只看该作者
我的问题和这位仁兄相似。三坐标测量曲面时,由于涉及到坐标补偿,要求触测方向尽可能与曲面垂直。事实上,这样做出来很累。所以,我觉得要是没有补偿,问题反而会简单的多---我只考虑测头球心到被测面的距离是测头球半径就行了。可是,你猜怎么着---PC_DIMS不独立给出这个坐标(我是听计量员说的,正在核实)。大家遇见过类似情况没有?怎么解决?
再说一遍----我就是想要测头球心坐标,严禁补偿!
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

7

主题

45

帖子

95

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
211
QQ
33#
发表于 2007-4-27 15:12:50 | 只看该作者
我的问题和这位仁兄相似。三坐标测量曲面时,由于涉及到坐标补偿,要求触测方向尽可能与曲面垂直。事实上,这样做出来很累。所以,我觉得要是没有补偿,问题反而会简单的多---我只考虑测头球心到被测面的距离是测头球半径就行了。可是,你猜怎么着---PC_DIMS不独立给出这个坐标(我是听计量员说的,正在核实)。大家遇见过类似情况没有?怎么解决?
再说一遍----我就是想要测头球心坐标,严禁补偿!
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

7

主题

60

帖子

41

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
146
QQ
34#
发表于 2007-4-27 22:06:12 | 只看该作者
"我的问题和这位仁兄相似。三坐标测量曲面时,由于涉及到坐标补偿,要求触测方向尽可能与曲面垂直。事实上,这样做出来很累。所以,我觉得要是没有补偿,问题反而会简单的多---我只考虑测头球心到被测面的距离是测头球半径就行了。可是,你猜怎么着---PC_DIMS不独立给出这个坐标(我是听计量员说的,正在核实)。大家遇见过类似情况没有?怎么解决?
再说一遍----我就是想要测头球心坐标,严禁补偿!"
事实上,探针的球头与工件接触点处的坐标,是需要用迭代算法算出来的。
譬如PC-DMIS在触测时,需要先用3-2-1法建立坐标系,复杂的情况下,甚至需要多次建坐标系逼近理想情况。这就是在找垂直于工件表面的法矢。
在用连续测头作扫描测量时,PC-DMIS首选需要通过对标准球进行标定,得到探针球头中心和球头半径的精确数据。接下来,作连续测量,测得探针球头中心的走过的轨迹,然后作四次迭代计算(一般就能收敛到满意的误差范围内了),找出球头半径的包络线,这就是探头与工件表面的实际接触点的轨迹,也是我们需要的工件测量数据。
我在作迭代算法改进研究的时候,才需要球头中心轨迹数据。而对于操作员来说,只需要按PC-DMIS规定的建坐标系方法,严格操作,就能得到精度高的测量数据,其中的软件计算过程,并不要人工干预。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

7

主题

44

帖子

42

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
133
QQ
35#
发表于 2007-4-27 22:06:12 | 只看该作者
加入QQ群
参与讨论和学习

SolidWorks技术交流群

或扫描二维码加入

"我的问题和这位仁兄相似。三坐标测量曲面时,由于涉及到坐标补偿,要求触测方向尽可能与曲面垂直。事实上,这样做出来很累。所以,我觉得要是没有补偿,问题反而会简单的多---我只考虑测头球心到被测面的距离是测头球半径就行了。可是,你猜怎么着---PC_DIMS不独立给出这个坐标(我是听计量员说的,正在核实)。大家遇见过类似情况没有?怎么解决?
再说一遍----我就是想要测头球心坐标,严禁补偿!"
事实上,探针的球头与工件接触点处的坐标,是需要用迭代算法算出来的。
譬如PC-DMIS在触测时,需要先用3-2-1法建立坐标系,复杂的情况下,甚至需要多次建坐标系逼近理想情况。这就是在找垂直于工件表面的法矢。
在用连续测头作扫描测量时,PC-DMIS首选需要通过对标准球进行标定,得到探针球头中心和球头半径的精确数据。接下来,作连续测量,测得探针球头中心的走过的轨迹,然后作四次迭代计算(一般就能收敛到满意的误差范围内了),找出球头半径的包络线,这就是探头与工件表面的实际接触点的轨迹,也是我们需要的工件测量数据。
我在作迭代算法改进研究的时候,才需要球头中心轨迹数据。而对于操作员来说,只需要按PC-DMIS规定的建坐标系方法,严格操作,就能得到精度高的测量数据,其中的软件计算过程,并不要人工干预。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

8

主题

38

帖子

41

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
107
QQ
36#
发表于 2007-4-27 22:06:12 | 只看该作者

   经典案例图书
"我的问题和这位仁兄相似。三坐标测量曲面时,由于涉及到坐标补偿,要求触测方向尽可能与曲面垂直。事实上,这样做出来很累。所以,我觉得要是没有补偿,问题反而会简单的多---我只考虑测头球心到被测面的距离是测头球半径就行了。可是,你猜怎么着---PC_DIMS不独立给出这个坐标(我是听计量员说的,正在核实)。大家遇见过类似情况没有?怎么解决?
再说一遍----我就是想要测头球心坐标,严禁补偿!"
事实上,探针的球头与工件接触点处的坐标,是需要用迭代算法算出来的。
譬如PC-DMIS在触测时,需要先用3-2-1法建立坐标系,复杂的情况下,甚至需要多次建坐标系逼近理想情况。这就是在找垂直于工件表面的法矢。
在用连续测头作扫描测量时,PC-DMIS首选需要通过对标准球进行标定,得到探针球头中心和球头半径的精确数据。接下来,作连续测量,测得探针球头中心的走过的轨迹,然后作四次迭代计算(一般就能收敛到满意的误差范围内了),找出球头半径的包络线,这就是探头与工件表面的实际接触点的轨迹,也是我们需要的工件测量数据。
我在作迭代算法改进研究的时候,才需要球头中心轨迹数据。而对于操作员来说,只需要按PC-DMIS规定的建坐标系方法,严格操作,就能得到精度高的测量数据,其中的软件计算过程,并不要人工干预。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

4

主题

51

帖子

26

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
125
QQ
37#
发表于 2007-4-29 17:20:16 | 只看该作者
加入QQ群
参与讨论和学习

SolidWorks技术交流群

或扫描二维码加入

叶轮可不是这样测量的。
几句话这里也写不清。如果您有机会来武汉出差,可以到我这里(华中科技大学)来看看。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

7

主题

48

帖子

42

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
143
QQ
38#
发表于 2011-4-24 23:26:52 | 只看该作者

   经典案例图书
微分平面法
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

关闭 卷起
关闭 卷起

SOLIDWORKS 2023 机械设计从入门到精通

手机版|小黑屋| GMT+8, 2024-9-20 18:51 , Processed in 0.166841 second(s), 16 queries , Memcache On.

SolidWorks机械工程师网 ( 鲁ICP备14025122号-2 ) 鲁公网安备 37028502190335号

声明:本网言论纯属发表者个人意见,与本网立场无关。
如涉版权,可发邮件: admin@swbbsc.com

快速回复 返回顶部 返回列表